南通佳之味食品有限公司20万吨淀粉糖离子交换系统、酸碱配置系统招标公告

一、投标须知 

1、 投标方具有法人资格，成套设备具有生产制造、现场调试能力的企业单位。

2、 投标人不是投标方的法人代表，必须持有《法人代表授权书》

3、 投标方报价应是含增值税的价格并注明开票税率，为需方指定场所的到货价，卸车由需方负责（投标方自行就位安装的另行约定），包装物归需方所有。

4、 标书中须包括营业执照、税务登记证明、法人代表授权书，原材料、产品鉴定书、生产、制造许可证、公司业绩等资质证明文件。

5、 报价要求：1、要求分项报价（名称、品牌）

          2、由于是系统招标，具体要求、数量见附件

6、 投标书一式三份，其中正本一份，副本两份。

7、 供货日期：2019年7月20日以前。

8、 供货地点：南通佳之味食品有限公司院内（海门市福州路扬之江路）        

9、 现场作业要求：涉及现场制作安装的单位，应该配备作业安全员，购买现场作业人员商业意外保险，在施工过程中发生的工伤事故或其他内部纠纷，由乙方自行处理并承担全部经济责任，自行解决员工食宿问题。

10、 议标日期：电话通知

11、 议标地点：南通佳之味食品有限公司，（详细地址：江苏省海门经济技术开发区广州路999号江海商务大厦601室筹建处）。

12、 联系人：康彬彬               电话：0513-81208180

                                   传真：0513-81207301               

二、招标范围、数量

1、范围： 1.1离交进料泵（包括进料泵）至蒸发进料罐进料口止。

1.2除浓酸、浓碱、稀酸、希碱罐外的所有的酸碱配置、离交酸碱使用、再生排放等系统。（离交废水排放至污水站接收灌）

1.3范围内所有设备、电器、仪表、通讯、电缆铺设、电缆桥架、（招标方负责电缆主干道、非标制作的罐、及搅拌）阀、管等的就位。

2、按招标方指定品牌采购设备、设施材料。

3、数量：见设备清单

三、招标项目技术参数

四、付款方式：合同生效后10日内甲方支付乙方合同额度30%的预付款，到货后10日内甲方对设备外观、数量验收确认后支付乙方合同额度30%的发货款。设备安装、调试验收合格后并收到合同全额13%的增值税专用发票后甲方支付乙方合同额度30%，自验收合格之日起计，质保期2年，期满30日内甲方支付乙方合同额度10%质保款。 

五、质保要求：按签订合同要求执行

离子交换系统

年产20万吨低DE值23-25%葡萄糖浆，日产600吨70%浓度连续离子交换系统、酸碱配置系统设备，及其附属连接部件的供货、包装、保险、运输、安装、调试和技术资料提供与其它服务；

1.工艺方面技术条件及要求

1.1 糖离子交换系统

1.1.1物料介质：糖浆(DE值23-25%)，浓度：30-35%

1.1.2电导率：≤1000us/cm，

1.1.3 PH:4.0-6.0,

1.14透光率≥85%

1.1.4来料温度65-70c°， 中国采招网（~bidcenter .com.cn）

1.1.5工作温度50-60C°

1.1.6. 物料温度：60℃(柱子设计温度按80℃进行)

1.1.7 工作压力： 0.6Mpa  

1.1.8系统运行pH值波动范围: 0-14。

1.19出料电导率≤20us/cm，4.5≤pH≤9,透光率≥98%，

色泽≤0.3

1.1.20酸碱用量水要求： 酸：75%吨糖用酸比传统离交系统节约30%以上。要求≤6kg

                   减：75%吨糖用减比传统离交系统节约30%以上。要求≤8kg

                 水：75%吨糖用水比传统离交系统节约30%以上。要求≤0.5吨水/吨糖

1.1.22离子交换工艺流程形式：连续移动床

1.1.23工作流量60m3/小时。

1.2 混床  2台，

1.2.1物料介质：糖浆≥(DE值23-25%)、

1.2.2来料温度50-56c°

1.2.3工作温度30-38c°

1.2.4进料量：603/h  

1.2.5 进料浓度：30-35% （w/w）

1.2.6工作压力： 0.6MPa

1.2.5出料质量指标： 出料电导率：≤ 20um/cm  pH：4.5– 5.5

1.2.6颜色：保证出料≤2ABS、透光率≥98%。

1.3 脱味柱:   2台

1.3.1物料介质：糖浆(DE值23-25)、混床出料参数（参看混床参数）

1.3.2进料量60m3°

1.3.3来料料温度：30-38C°，浓度30-35%

1.3.4工作温度：45-60c°

1.3.5出料质量指标： 出料电导率：≤ 20um/cm  pH：4.7– 5.3。

1.3.6.物料色泽：保证出料≤2ABS、透光率≥98%。

1.4总单耗要求：

1.4.1酸：吨糖消耗≤9kg

1.4.2减：吨糖消耗≤12kg

1.4.3水：吨糖消耗≤1T

2、.投标方负责整个离交系统、酸碱配置系统、设备、自控的设计、安装、调试、培训（交钥匙工程）

3、招标设备技术要求：

3.1.1安装条件：室内安装

3.1.2设备所在环境温度：-5℃～55℃

3.1.3货物名称要印在设备标牌上。

3.1.4设备制造符合压力容器制造规范 ，其中离交柱罐体厚度 10mm，上下封头厚度 12mm。设计3力:0.6Mpa。

3.1.5离交柱选用碳钢内衬防腐胶板，衬胶采用上海双浦或靖江王子或同等质量，材质为食品级，投标方投标时应详细阐述衬胶工艺及质量保证环节，并提供食品级胶板证明。其中罐体衬胶：两层共 6mm 厚：一层为耐酸碱胶板：3mm 厚；二层为食品胶板：3mm 厚。

3.1.6投标方负责制作离交柱所有接管并衬胶，离交柱底部出口为衬胶法兰接口。罐顶部焊有 2 个吊装吊环，便于安装时吊装使用。

3.1.7离交柱衬胶之前要进行打压试漏，试漏后进行喷砂除锈。

3.1.8本设备按 JB/4735-97 钢制焊接常压容器进行制造实验和验收。衬里按 HGT20677-1990《橡胶衬里化工设备》进行衬里、试验和验收。其中电火花检测需要进行两次，即在设备出厂之前，在中标方在制造处进行一次检测，第二次检测是在项目施工现场即设备安装石英砂之前进行第二次电火花检测，衬胶保证期至少为 5 年(以上二次检测应提前通知招标方，派人参与检测及验收)。

3.1.9焊接采用电弧焊，碳钢之间焊接焊条牌号 J-426。不锈钢之间焊接焊条选用 A302。

3.1.10焊接形式及尺寸除图中注明外，均按 HG20583-98 中规定，本设备衬里表面应齐平，不留焊渣和毛刺。

3.2离交自控设备仪器仪表

3.2.1管道管件：材质CPVC，选用上海优力或昆山协羽，管线安装设计要便于维修且美观。

3.2.2树脂水帽选用德国进口知名品牌KSH。

3.2.3阀门：根据系统需要选配阀门、材质及类型。气动开关阀、气动调节阀选用应为进口品牌并与所推荐品牌同等档次。

3.2.4  PLC控制系统要求除独立控制离交系统运行外，同时能与DCS系统兼容，并提供通讯接口和连接方案，实现DCS与PLC上位机同时操控；系统运行能实现全自动、手动两种控制方式。

3.2.5此套设备要配备树脂清洗系统含罐2个，设计美观适用，便于操作。

32.6提供离交系统、pH调节系统所需：水、电、酸、碱条件（温度、压力、浓度、流量）和消耗。

3.2.7控制精度：在线pH计±0.1；电导率仪±1；流量计及压力变送器1‰；阀门使用寿命不低于5年。

3.2.8离子交换柱附件配置执行国家相关标准。交换器侧柱应留有2个树脂输送接口和手动树脂装料口，上封头设置排气口，筒体上设置远传压力表口。

4、供货范围及其他要求：43.1根据需方要求设计制造安装调试达产验收，并达到生产指标要求。

4.2系统范围界区划分：离交进料、酸、碱、水进料管线长度20米以内，由投标方负责安装到设备接口处，系统出料管线由投标方连接至换热器接口为止；投标方负责整个系统所有机电仪设备，及工艺管线平台、护栏、梯子（平台、护栏及梯子材质均为304不锈钢）等设施的设计制造安装调试（一键启动）。

4.3系统为全自动控制，系统设计要求自动控制，包括进出料流量、PH调节、压力、电导率、浓度控制；酸、碱、盐、水进料流量控制；系统所有自动阀及仪器仪表；现场所有检测点及一次现场仪表；编程组态。

4.4整套设备考虑水、酸、碱消耗平衡。

4.5整套设备，阀门、仪器仪表等附属设备要有详单（品牌、规格型号、性能参数、数量）并单独报价。

4.6投标方要提供完整的、带控制点的工艺流程图（电子版本）、运行操作说明书，设备，仪表维护保养说明和图纸。招标方提供设备基础图，投标方按招标方提供的图纸进行设计。

4.7提供离子交换器重量荷载及安装尺寸，并配合我方设计人员做好设备设计及后续工作，达到安装条件。

4.8投标时携带设备安装图（含接口条件及基础条件）。

4.9卖方提供并安装酸、碱混合喷射器各一台，用来调节酸碱浓度并符合工艺设计要求。

4.10供货含离交柱保温，不锈钢板（厚度1.5mm）＋岩棉（厚度5cm）。

4.11仪表设备要提供调试用配套手操器。

4.12所需前、后罐、中转罐由买方提供安装，卖方负责提供接口条件并负责安装管线连接。

3.13本套装置应配备所需的树脂捕捉器系统（树脂捕捉器内芯应材质为316L）。

3.14中标后5个工作日内，提供带控制点工艺流程图、运行操作说明书、设备表、机电仪维护保养说明和图纸，设备基础图及安装图（以上图纸含电子版）。

3.15中标后5个工作日内，提供系统重量荷载及安装尺寸，并配合我方设计人员做好设备设计及后续工作，达到安装，试车、投产条件。

3.16供货时间（含安装时间）：合同生效后，4个月内安装完成、6个月内调试结束。

注：供货范围包括但不局限于：设计及设计联络、技术交底、主要组成装置和元器件进口、设备制造（或采购）、工厂及权威机构的试验与测试、运输及交货、二次搬运、技术资料的提交、设备安装、培训、接口配合、现场试验、系统测试、联调、系统验收、备品、备件及专用工具、质保期缺陷责任的弥补、维护和保养等售后服务等本次招标项下相关一切内容。

4、其它技术要求：

4.1卖方负责设备的调试，确保正确的系统及设备启动和检验步骤，使系统及设备无故障启动及运行。

4.2卖方必须保证物料运行流量，不能因强制控制流量而提高柱内压力，影响树脂寿命或管道等设备造成损坏。

4.3说明质保及售后服务承诺。

4.4培训：负责对我公司操作及维护人员进行技术及安全操作培训，达到能够独立操作维护保养。

4.5卖方应在投标文件中提供按产品出厂标准供应的保证设备连续正常运行2年所需各种机械、电气的易损件、备品备件和自动测量系统及其清单，该清单内容包括上述所有零部件的名称、数量、单价、制造生产厂名称、地址和联系方式。

4.6投标人须在投标时提供系统设备调试、维修、保养所需专用工具，仪表设备要提供调试用配套手操器。

4.7中标人在交货时应提供以下技术文件：

4.8中文版的系统及设备运行、维修、保养手册（含安装基础尺寸图、使用说明书、结构图、主要易损零件分解图册），每套系统二套。

4.8.1主机、辅机、附件及配件的清单。

4.8.2随机的易损件、配件及特殊专用工具清单。

4.8.3随机提供的供货清单（每箱一单），装箱单要做热缩处理。

4.8.4产品的检验合格证书。

4.8.5原产地证明书。

4.8.6主要元器件的出厂合格证/安装使用说明书。

4.8.7符合国家能源相关标准。

4,8.8提供采购材料产品检验报告合格证。

4.8.9业主所需的其它相关资料。

5、项目开工及竣工时间:

计划所有设备在今年7月20日到现场，7月30日具备安装条件，计划安装时间90天，11月20日开始调试。

6、本招标系统设备要求

6.1泵类：苏尔寿或与同等品质,

6.2阀门类：博雷、（开关）兰帕、（开关）三方（调节）或与同等品质。

6.3CPVC类：环琪，协宇、宝蒂或与同等品质.